Cold bonding pour grands parcs de réservoirs

Notre expertise dans le domaine du soudage à froid a été mise au service de deux grands parcs de réservoirs au cœur des Pays-Bas. Nous devions installer 1100 supports sur des réservoirs en fonctionnement, remplis de liquides hautement inflammables. Le soudage traditionnel était hors de question. Arrêter l’activité du site et vider les réservoirs était trop coûteux. Cette option n’était pas réaliste pour les deux parcs de réservoirs. À la recherche d’une alternative au soudage classique, les clients ont choisi la solution innovante de soudage à froid de Belzona.

Les problèmes des parcs de réservoirs

Le premier client, un fournisseur d’infrastructures de renommée mondiale, voulait rendre son activité plus durable en posant des panneaux solaires sur le toit de ses réservoirs. Pour cela, il fallait d’abord installer des chemins de câbles et des supports sur l’ensemble de la structure. Pour accommoder une telle quantité de panneaux, environ 500 supports ont dû être soudés à froid. Les réservoirs de pétrole sous pression interdisaient tout travail à chaud.

Le deuxième client, un leader mondial dans le domaine des opérations de terminaux de stockage, a sollicité l’installation de 660 supports sur des réservoirs de paraffine sous pression. Des modifications législatives récentes ont en effet imposé l’installation de tuyaux anti-incendie supplémentaires. Accordant une priorité absolue à la sécurité, le client recherchait une solution rapide et fiable. La méthode choisie devait permettre l’installation des supports nécessaires sans perturber les activités du site ni entraîner de coûts d’arrêt superflus.

Pourquoi le choix s’est-il porté sur Belzona ?

Les deux sites n’avaient pas de permis de travail à chaud. Une solution de soudage à froid était donc nécessaire. Les réservoirs de paraffine étaient pleins et recouverts d’un revêtement interne. Le travail à chaud n’était donc pas envisageable sur le premier site. Les réservoirs du deuxième site étaient également pleinement opérationnels et nécessitaient par conséquent une alternative au soudage conventionnel.

Belzona a proposé une solution de travail à froid compatible avec des réservoirs pleins et opérationnels. Le composite époxy Belzona 1111 (Super Metal) a été choisi en raison de ses propriétés d’adhésion élevées. Il peut être appliqué et durci à température ambiante avec des outils simples, solution idéale pour cette application sur site. Moins dangereuse, cette méthode offre également un contact plus important sur toute la surface du substrat collé par rapport au contact limité d’un cordon de soudure.

Application de Belzona 1111 Super Metal

La surface a été d’abord été rendue rugueuse selon la norme suédoise Sa2½ (finition métallique presque blanche) avec un profil de 3 mil (75 μm) pour obtenir une adhésion maximale. Le grenaillage sous vide en circuit fermé ATEX a permis de préparer la surface de manière optimale tout en réduisant les risques de projection de gravillons et de débris. Outre la sécurité, cette méthode a également permis de maintenir la continuité de l’activité en supprimant le besoin de structures temporaires, telles que des tentes et des échafaudages supplémentaires, qui auraient été indispensables pour un grenaillage traditionnel. Le système en circuit fermé s’est donc avéré être la solution la plus efficace pour la préparation de surface sur un site sous tension.

Belzona 1111 (Super Metal) mélangé et appliqué

Après la préparation de la surface, l’équipe a fixé les supports au substrat avec Belzona 1111 (pâte métallique). Une fois le produit mélangé, une couche a été appliquée fermement sur les surfaces préparées du réservoir et du dessous de chaque support. Les supports ont ensuite pu être mis en place avec force, fixés et durcis.

Le cold bonding a fait le travail !

Les deux applications ont été couronnées de succès. À la grande satisfaction des clients, les supports ont été placés en toute sécurité, sans soudage, sans immobilisation coûteuse et sans le risque d’un travail à chaud.

Le premier client a installé avec succès ses panneaux solaires après que plus de 500 supports ont été soudés à froid avec Belzona 1111 (Super Metal). Cette application a joué un rôle crucial dans le succès de l’entreprise et a aidé le client à atteindre ses objectifs de développement durable. Le deuxième client est maintenant en conformité avec les nouvelles réglementations en matière de sécurité incendie. Dans les deux cas, l’option Belzona en tant qu’alternative au soudage conventionnel a permis une installation à la fois sûre et efficace, sans nécessiter de travail à chaud.

Qui sommes-nous ?

Située aux Pays-Bas, notre entreprise s’appelle Perspect Benelux. Le siège social est à Dordrecht. Nous sommes le distributeur agréé de Belzona depuis maintenant 29 ans. Depuis la création de Perspect, nous mettons en œuvre avec expertise les solutions innovantes de Belzona pour réparer, protéger et améliorer les machines et équipements dans divers secteurs. Forts de notre expérience, nous avons réussi à bâtir une solide réputation en tant que distributeur agréé à travers le Benelux. Pour des informations complémentaires, vous pouvez toujours nous contacter sans aucun engagement de votre part.