Putcorrosie repareren
Corrosie is de geleidelijke vernietiging en degradatie van materialen door chemische en/of elektrochemische reacties met hun omgeving. Er zijn verschillende soorten corrosie die kunnen optreden, en in deze toepassing kijken we naar één specifiek type corrosie – putcorrosie. Corrosie is een gevaarlijk en zeer kostbaar probleem in een breed scala van industrieën. In de ernstigste gevallen kan het ervoor zorgen dat gebouwen en bruggen instorten, oliepijpleidingen breken en chemische fabrieken lekken. Dus, hoe kunt u putcorrosie repareren?
Ten eerste: wat is putcorrosie?
Putcorrosie, ook wel pittingcorrosie genoemd, is een vorm van lokale corrosie die leidt tot de vorming van kleine maar diepe holtes in het metaaloppervlak. Deze vorm van corrosie is verraderlijk omdat het vaak moeilijk te zien is en snel ernstige schade kan veroorzaken, zelfs als het oppervlak er relatief ongeschonden uitziet.
Belzona Product Selection Guide!
Kenmerken van putcorrosie
- Het geeft vaak lokale schade en tast specifieke gebieden aan, in tegenstelling tot uniforme corrosie die gelijkmatig over een oppervlak plaatsvindt.
- Putcorrosie veroorzaakt diepe, smalle putjes die door het metaaloppervlak heen kunnen gaan, wat de structuur van het metaal ernstig kan aantasten en verzwakken.
- De putjes zijn vaak klein waardoor het lastig te detecteren is. Daarnaast liggen ze vaak verborgen onder oppervlakkige verontreinigingen. Putcorrosie is daardoor lastig visueel op te sporen zonder grondige inspectie.
- Als de putcorrosie eenmaal is ontstaan, verspreid het zich snel en kan het snel verergeren, vooral in de aanwezigheid van specifieke ionen zoals chloriden.
Heeft u last van putcorrosie en bent u snel op zoek naar een oplossing? Bel ons dan direct voor technisch advies!
Oorzaken van putcorrosie
Putcorrosie wordt vaak veroorzaakt door agressieve ionen zoals chloriden die de beschermende oxidelaag van metalen (zoals roestvrijstaal) kunnen doorbreken.
Mechanische beschadiging kan de beschermende coating of passieve laag op het metaaloppervlak beschadigen waardoor corrosie begint.
Ook als twee verschillende metalen in contact komen in een elektrolytische omgeving, kan galvanische corrosie optreden, wat ervoor zorgt dat putcorrosie kan versnellen.
Gevolgen van putcorrosie
De diepte van de putjes kunnen de structurele sterkte van het materiaal ernstige schade toebrengen. Daardoor verzwakt het materiaal. In bijvoorbeeld leidingen, tanks en andere drukvaten kan putcorrosie leiden tot lekkages en zelfs tot volledige uitval. Het detecteren en repareren van putcorrosie kan veel kosten met zich meebrengen en het kost veel tijd. Daarom is het belangrijk om preventief te zorgen voor corrosiebescherming.
Bel, mail of plan je route …
Benodigde materialen om putcorrosie te behandelen:
- Belzona Spatel
- Belzona Applicator
- Belzona Surface
- Belzona mixing bowl
- Belzona 1111
- Belzona 1321
Put (pitting) corrosie repareren: stap voor stap
Borstel alle losse verontreiniging weg en reinig het gebied met Belzona 9111 of een andere ontvetter. Zolang deze maar geen residu achterlaat na uitdampen. Ruw het oppervlak op door middel van straalreiningen (pinovo), diep kerven of slijpen (Allmet Safety Tools) en reinig nogmaals met 9111.
Gebruik één van onze metaalpasta’s. Bijvoorbeeld Belzona 1111. Meng in de juiste verhouding de de base en verharder componenten op het Belzona working surface (oranje plaat). Meng de producten grondig tot een egaal grijze massa.
Breng Belzona 1111 direct aan op het voorbereide oppervlak met de meegeleverde korte kwast om het product in het profiel te wetten. Met de applicator strijk je het glad en drukt u het stevig aan. Dit om alle scheuren op te vullen, ingesloten lucht te verwijderen en maximaal contact met het oppervlak te garanderen. Vorm de Belzona 1111 vervolgens naar het juiste profiel of laat het uitharden en machinaal bewerken. (vraag voor u begint de IFU aan voor uithardingstijden)
Laat de Belzona 1111 de goede uithardingsgraad bereiken. Na deze tijd moet het oppervlak worden opgeruwd door schuren of gritstralen om een oppervlakteprofiel van 40 micron te bereiken voor het kan worden gecoat met bijvoorbeeld Belzona 1321.
Meng de corrosiebestendige coating (Belzona 1321). Begin met het bij elkaar voegen (check de juiste verhoudingen op de IFU) van de volledige inhoud van de verharder met de base component. Meng grondig om een glad en egaal materiaal te krijgen.
Breng de Belzona 1321 direct aan op het voorbereide oppervlak met een kortharige borstel of de meegeleverde plastic applicator. Zodra de eerste laag is aangebracht, brengt u een tweede laag Belzona 1321 aan. (Raadpleeg de Belzona 1321 IFU voor laagdikte en uithardingstijden). Inspecteer vervolgens op gaatjes en missers en borstel onmiddellijk uit waar u deze detecteert.
Heeft u technisch advies nodig?
Neem dan contact op met één van onze adviseurs. Deze zijn te bereiken per mail maar bij spoed kunt u het beste even bellen. Wij zijn te bereiken op: 078-3031920
